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近两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大，不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同，要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下：像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。
生物质颗粒燃料是自然界生物能量的一种存在形式，太阳能以化学能形式储存在生物质中，它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用产物。按照来源可将生物质燃料分为6类：农作物秸秆、林业废弃物、禽畜粪便、水生植物、能源植物、生活垃圾。生物质燃料的优点：分布广泛，资源量大；可再生，可储存，易转化。生物质燃料的应用是当下社会能源结构转型的有效措施，但是燃烧活动需要考虑到污染性问题。生物质的可燃成分主要是有机元素如碳、氢、氮和硫，在燃烧污染物生成排放方面，生物质燃料燃烧产生的碳、氮、硫等元素的氧化物尽管较其他燃料的要少，但为了更好地体现生物质燃料的环保性效果仍不容忽视。如此就需要在燃烧应用设施上增加一些特殊准备。生物质燃料锅炉房须配置除尘装置、脱硫脱硝装置，才能保障烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放要求。生物质是一种可再生能源被认为是第四大能源，资源分布广，蕴藏量大。为了更有效地利用生物质燃料，燃烧设备制造行业不断技术水平，研发生产出高性能的生物质燃烧炉，在保证原有燃烧产热效率的基础上改进燃烧结构，增加气体燃烧途径，将污染性气体的产生于排放降至极低水平。锅炉改造项目的进行也是在燃煤炉的基础上做结构改进，主要应用于对燃料适应性广泛的锅炉。
锅炉颗粒燃料(惠济区分公司)地处。交通便捷。公司实力雄厚。诚聘了工程师，有实践经验的技术人才，大中专学生，经营管理人才一百余人。公司生产设备国内质优，检测手段先进，检测设施齐全。公司将一如既往，竭诚与社会各界新老朋友一起，互惠合作，携手并进，共谋发展。
1、固定碳的含量，和燃煤相比较，生物质颗粒 中的固定碳含量低造成了它没有煤耐烧，所以不同的材料的生物质颗粒燃料，碳含量越低越不耐烧。但正因为生物质颗粒的碳数值只有煤的一半，才使得生物质颗粒燃料比煤清洁。利用1万吨生物质颗粒燃料 替代煤炭燃烧，可以减少二氧化碳排放量1.4万吨，减少二氧化硫排放量40吨。2、水分含量越高，燃烧时越需要较高的干燥温度和较长的干燥时间，水分高的生物质颗粒燃料没有水分低的耐烧。3、不同生物质颗粒 出挥发分的数量变化范围较宽，挥发分的多少能很好地表征生物质颗粒是否容易燃烧或者热解转化。挥发高的生物质颗粒燃料在250度到350度，会大量析出并剧烈燃烧。通过上述的分析，我们发现生物质颗粒燃料的热值只是说明了该种生物质颗粒燃料的热值高低，不能反应出其耐烧不耐烧。耐烧主要和生物质颗粒的固定碳、水分、挥发分这几个因素有关。
颗粒燃料的优势：随着化石能源价格的不断攀升，生物质能的利用价值越来越高，除传统的薪柴、秸秆、蔗渣外，专门作为燃料的高产植物也不断培育成功。木质废料或植物燃料作为锅炉燃料，替代燃煤或燃油，不仅节约不可再生的化石能源和企业能耗成本，而且由于木质废料中几乎不含硫，对环境的污染更小 。它具有以下优势：（1）生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。（2） 颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%（3）..不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。（4） 生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。（5） 由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。（6） 生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。（7）生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。（8） 颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。（9） 生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。
